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北京中凱盈創(chuàng)石油�(shè)備有限公�

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超高壓水射流技�(shù)的應(yīng)�
�(fā)布時(shí)間:2009-02-12   �(diǎn)擊次�(shù)�3308�

利用超高壓技�(shù)可以把普通的自來(lái)水加壓到250-400Mpa壓力,然后再通過(guò)�(nèi)孔直徑約0.15-0.35mm的寶石噴嘴噴射形成速度約為800-1000m/s的高速射�,俗稱其為水�,該水箭具有很高的能�,可用來(lái)切割軟基性材�。如果再在水箭中加入適量�磨料則幾乎可以用�(lái)切割所有的軟硬材料。調(diào)整水射流的壓力和流量,可以用其清洗各種物�,如除膠、除漆、除銹等,我們還可以利用超高壓技�(shù)�(jìn)行高壓滅菌、食品保鮮等許多�(duì)人類有益的工��

超高壓水切割的特�(diǎn)

可以�(duì)任何材料�(jìn)行任意曲線的一次性切割加工(除水切割外其它切割方法都�(huì)受到材料品種的限制);切割時(shí)不產(chǎn)生熱量和有害物質(zhì),材料無(wú)熱效�(yīng)(冷�(tài)切割�,切割后不需要或易于二次加工,安�、環(huán)�,成本低、速度�、效率高,可�(shí)�(xiàn)任意曲線的切割加工,方便靈活、用途廣�。水切割是目前適用性強(qiáng)的切割工藝方��

水切割與激光切割比�

激光切割設(shè)備的投資較大,目前大多用于薄鋼板、部分非金屬材料的切�,切割速度較快,精度較�,但激光切割時(shí)在切縫處�(huì)引起弧痕并引起熱效應(yīng);另外對(duì)有些材料激光切割不理想,如�、銅等有色金�、合金,尤其是對(duì)較厚金屬板材的切�,切割表面不理想,甚至無(wú)法切�。目前人們對(duì)大功率激光發(fā)生器的研究,就是力圖解決厚鋼板的切割,但�(shè)備投�、維�(hù)保養(yǎng)和運(yùn)行消耗等成本也很可觀。水切割投資�,�(yùn)行成本低,切割材料范圍�,效率�,操作維修方��

水切割與等離子切割比�

等離子切割有明顯的熱效應(yīng),精度低,切割表面不容易再�(jìn)行二次加工。水切割屬于冷態(tài)切割,�(wú)熱變�,切割面質(zhì)量好,�(wú)須二次加�,如需要也很容易�(jìn)行二次加工�

水切割與
線切�比較

�(duì)金屬的加��
線切�有更高的精度,但速度很慢,有�(shí)需要用其它方法另外穿孔、穿絲才能�(jìn)行切�,而且切割尺寸受到很大局限,水切割可以對(duì)任何材料打孔、切�,切割速度�,加工尺寸靈活�

水切割與其它切割方法比較

�(duì)一些金屬零件可采取沖剪工藝方法,效率高、速度快,但需要特定的
模具和刀�,水切割與該切割方法相比柔性好,可隨時(shí)�(jìn)行任意形狀工件的切割加�,尤其在材料厚、硬度高等情況下,沖剪工藝將很難或無(wú)法實(shí)�(xiàn),而用水切割方法則較為理想;火焰切割也是金屬領(lǐng)域常用的切割工藝,切割的厚度范圍非常�,但與水切割相比其熱效應(yīng)明顯、切割表面質(zhì)量和精度較差,另外水切割能很好地解決一些熔�(diǎn)�、合金、復(fù)合材料等特殊材料的切割加��

在玻璃、石�、陶瓷等切割加工行業(yè),傳�(tǒng)的方法是用金剛石刀具�(jìn)行切、鋸、銑�,切割的厚度范圍非常�、速度較快,但�(duì)常規(guī)厚度的板�,水切割可�(jìn)行高精度的任意曲線的切割加工,成品率�,降低生�(chǎn)成本,且大大提高加工�(chǎn)品的附加��

超高壓水射流清洗技�(shù)

超高壓水射流清洗技�(shù)是近年來(lái)在國(guó)際上�(fā)展起�(lái)的一門高科技技�(shù),該技�(shù)主要利用高速水射流的動(dòng)能來(lái)剝離表面頑垢,它是以水為介質(zhì),通過(guò)柴油�(jī)組或電機(jī)組驅(qū)�(dòng)大流量增壓器,將水加壓至40000PSI�300Mpa)的壓力,再通過(guò)呈圓周排列的多�(gè)寶石噴嘴噴射而出,噴嘴由油壓或者氣壓驅(qū)�(dòng)旋轉(zhuǎn),形成多束、多角度、強(qiáng)度各異的超高壓旋�(zhuǎn)水射�。對(duì)需要清潔的表面、設(shè)備內(nèi)�(jié)垢和附著物以及堵塞物�(jìn)行超高壓清洗工作。該系統(tǒng)一般由柴油�(jī)組作為動(dòng)力源,只需要提供水源即可運(yùn)行,因此�(jī)�(dòng)性能較強(qiáng),可以很容易地實(shí)�(xiàn)車載或制成超高壓清洗�。不管什么結(jié)垢沉積物,超高壓水射流清洗技�(shù)都能使這些�(wèn)題迎刃而解,將污垢徹底清除,留下清�、光滑的表面。它比人工清洗快的多,不需要化�(xué)藥品、溶劑或腐蝕劑(也不需要同�(shí)采用成本很高的安全措施),使之更潔凈、更�(huán)�。“超高壓水射流清洗設(shè)備”與“超高壓水射流切割設(shè)備”同屬于“超高壓水射流技�(shù)”的具體�(yīng)�,只是前者流量較大,壓力較低�

超高壓水射流清洗與其他清洗方式比�

超高壓水射流清洗屬于物理清洗方法,與傳統(tǒng)的人�、機(jī)械清洗及化學(xué)清洗、生物清洗等其他清洗方式相比,有如下�(yōu)�(diǎn)�

1.水射流的壓力與流量可以方便地�(diào)節(jié),因而不�(huì)損傷被清洗物的基��
2.超高壓水射流不會(huì)造成二次污染,清洗過(guò)后如�(wú)特殊要求,不需要�(jìn)行清潔處��
3.洗形狀和結(jié)�(gòu)�(fù)雜的物件,能在空間狹窄或�(huán)境惡劣的�(chǎng)合�(jìn)行清洗作�(yè)�
4.與化�(xué)清洗、生物清洗不�,超高壓水射流清洗無(wú)有害物質(zhì)排放與環(huán)境污染問(wèn)��
5.超高壓水射流清洗快�、徹�。如熱交換器的清凈率�95%以上,鍋爐除垢率�(dá)95%以上�
6.清洗成本�,大約只有化�(xué)清洗�1/3左右,即超高壓水射流清洗屬于�(xì)射流,屬于節(jié)能型�(shè)備;
7.超高壓水射流清洗�(duì)�(shè)備材�(zhì)、特�、形狀及垢物種類均�(wú)特殊要求,只要求水射流能�(dá)以即��

水切割典型應(yīng)用范�

1、在金屬切割�(lǐng)域中的典型應(yīng)�

�1)裝飾、裝潢中的不銹鋼等金屬切割加�
�2)機(jī)器設(shè)備外罩殼的制造(如機(jī)�、食品機(jī)�、醫(yī)療機(jī)�、電氣控制柜等)
�3)金屬零件切割(如不銹鋼�(fā)蘭盤的半精加�、鋼板結(jié)�(gòu)�、有色金�、特種金屬材料等�

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2、在玻璃切割�(lǐng)域典型應(yīng)�

�1)家電玻璃切割(�?xì)庠钆_(tái)�、油煙機(jī)、消毒柜等、電視機(jī)�
�2)燈�
�3)衛(wèi)浴產(chǎn)品(淋浴房等�
�4)建筑裝�、工藝玻�
�5)汽車玻璃等

佳工機(jī)電網(wǎng)

3、陶�、石材等建筑材料加工�(lǐng)域應(yīng)�

“水刀”在該領(lǐng)域的�(yīng)用較�、目前在�(guó)�(nèi)客戶中絕�(duì)�(shù)量大,該�(lǐng)域主要是用于藝術(shù)拼圖,目前中�(guó)的陶�、石材藝�(shù)拼圖�(chǎn)品遠(yuǎn)銷世界各��

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4、復(fù)合材�、防彈材料等特殊材料的一次成形切割加�

佳工機(jī)電網(wǎng)

5、軟性材料的清水切割

�1)汽車內(nèi)飾件的機(jī)器人空間切割
�2)泡沫海�、紙�

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6、低熔點(diǎn)及易�、易爆材料的切割(如炸藥、炮彈等�

佳工機(jī)電網(wǎng)

7、超高壓水清�

�1)石油化工行�(yè)

換熱器管程清��
U型管管程清洗�
浮頭式換熱器殼程清洗,空冷器翅片管清洗;
反應(yīng)�,塔槽內(nèi)�,設(shè)備內(nèi)�(gòu)件清洗;
大型�(chǔ)罐表面及�(nèi)壁清洗處��
其他�

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�2)電力行�(yè)

清除冷凝器(箱)表面或內(nèi)部污��
大型汽輪�(jī)�(zhuǎn)�、隔�、殼體內(nèi)�(jié)垢物�
燃爐中損壞的耐火材料及各式預(yù)�、冷凝器等的�(jié)垢物,均能順利清�,而不損原�(shè)備之性能�
其他�

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�3)航空航天業(yè)

民用、軍用航空機(jī)�(chǎng)跑道和護(hù)欄清�,跑道除膠、清除停�(jī)坪油污和跑道上的交通標(biāo)記等�
航空母艦平臺(tái)跑道清洗�
其他

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�4)船舶行�(yè)

用于船體表面需要定期除垢噴漆,采用超高壓水清洗�(shè)備可以很容易去除污垢和表面漆,為�(jìn)行重新涂漆做�(zhǔn)��
其他�

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�5)汽車制造業(yè)

汽車涂裝車間油漆及污垢清��
其他�

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�6)建筑橋梁業(yè)

建筑外墻清洗�
剝離建筑物墻面舊涂層�
剝離地面的硬�(zhì)合成纖維涂敷��
其他�

�7)市政工�

城市街道路面口香糖清��
城市道路斑馬線清��
城市涂鴉清洗�
城市牛皮癬清洗;
城市煤氣管道清洗�
其他�

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